近日，丰满发电厂12号机组标准化检修工程正式开始施工，作为丰满厂严格采用标准化管理模式进行检修的首台机组，该厂专门组建了主项目部、检修项目部、监理项目部三只队伍，把业主负责制、工程监理制、检修项目经理制等基建管理模式与机组检修管理相结合，同时推出五项举措力保检修工作安全顺利进行。

　　丰满发电厂12号机组检修为A级检修，工期6个月，检修内容包括机械、电气一次、继电保护、计量、水车回路、励磁系统、计算机监控系统、水工专业检修等标准检修项目157项，超声波测流系统大修、设备防腐、压力钢管明管段探伤、机组主轴探伤、金属监督项目等非标准项目8大项。结合机组检修重点进行12号主变A级检修、快速闸门自动化改造、12号机分段关闭电磁阀更换、调速器更换、出口13.8kV母线大修、13.8kV母线道围栏大修等改造工作。

　　在12号机组检修施工过程中，他们形成以合同管理为基础，提高效率与效益为目标，以“四控”、“三制”、“三化”、“两追”四个手段为保证的管理模式，进一步规范机组检修管理；各参检单位进一步落实管理职责，以《策划方案》为引领，在项目管理、质量控制、安全控制等方面有序开展工作，并结合工程实际加以修订，努力形成“策划、细化、强化，滚动、修正、提升”的管理氛围，提升工程管理水平；在检修作业中严把“三关”即严把安全管理关、严把检修质量关、严把工期进度控制关；强化文明生产工作，实施现场封闭式管理，检修设备统一放置和管理，对重要设备、检修相邻设备、周边相应材料进行有效的防护，对使用后的清洗剂、废油、废弃材料等物品放置在指定容器和位置以防污染；检修过程中认真、适时进行检修工作总结及典型经验提炼。三大项目部及时总结机组检修的基本规律，精心构建项目管理、安全管理、质量管理、进度管理、投资管理、技术管理六大管理体系，进一步明确工作职责，做到界面清晰、流程规范、标准统一。

　　在12号机组检修施工现场利来国际最老品牌网看到，规范的施工现场看不到混乱，整洁的地面看不到任何杂物，标准的操作看不到违章的苗头，规范的管理保证了高标准的检修质量。全新的管理理念和检修现场整洁规范、秩序井然的直观印象让利来国际最老品牌网对12号机组检修的后续工作充满期待。