现场常见故障及解决办法如下：

    1）管道内有流量但是流量显示无流量

    原因分析与解决办法：1、密封性不好，有漏气源存在；解决办法：查找漏气源，与之相关联的地方有：取压管阀门是否打开，取压管阀门螺丝是否没有宁紧，取压管阀门两端螺丝内是否垫有垫片（注：生料带不能够解决气体密封性问题！），排污堵头螺丝是否拧紧，差压元件法兰固定螺丝是否有松动，V锥节流管道两端是否漏气。2、管道内流体流速太低，超出了流量计测量下限；判断方法：差压测量值小于0.04kpa；解决办法:更换流量计节流管道，提高管道内流体流速。3、差压零点发生了负偏移；解决办法：进行差压零点清零操作。4、小信号切除值设置过大；解决办法：进入菜单35单元，将该单元值设置低一点。5、流量计内部参数被设置成了给定值显示设置；解决办法：进入菜单20/21/22/23单元，并分别将该单元的值设置为0。6、温度、压力测量不正常，偏离正常值过大，造成流量计算错误；解决办法：对温度、压力进行校准。

    2）V锥流量计测量结果与现场其他流量计测量结果相比有偏差

    原因分析与解决办法：1、密封性不好，有漏气源存在；解决办法：查找漏气源，与之相关联的地方有：取压管阀门是否打开，取压管阀门螺丝是否没有宁紧，取压管阀门两端螺丝内是否垫有垫片（注：生料带不能够解决气体密封性问题！），排污堵头螺丝是否拧紧，差压元件法兰固定螺丝是否有松动，V锥节流管道两端是否漏气。2、相关内部参数设置有误；解决办法：检查内部参数02单元是否为1，检查内部参数06单元是否与铭牌上所打出厂参数相一致，检查29单元是否与管道内的实际密度相差很到。3、当前流量计显示的流量类型（工况流量、标况流量、瓦斯纯流量）是否与对比流量计测量出的流量类型是否一致（V锥流量计当前显示内容与相关内部参数设置有关系，具体设置见附表）。4、对比流量计在测量时是否存在漏气现象。5、对比流量计现场安装与使用方法是否正确。6、对比流量计人工测量方法与测量工具是否恰当，使用的计算公式是否正确。7、对比流量计与V锥流量计是否是安装在同一条管道上（注：两流量计应装在同一管道上，使得气体介质能够先后通过两流量计）。8、两流量计的现场安装是否达到了正确的安装要求（譬如直管段要求）。

    3）温度、绝对压力测量不准确

    原因分析与解决办法：1、温度探头没有连接好或者其引线头与压线端子接触不够良好，重新安装温度探头引线。2、温度探头损坏，判断方法：改变温度探头温度，显示值不变化。3、绝对压力探头损坏，判断方法：改变对应绝压元件容室内的压力，观察显示值是否有变化或者变化很少。4、重新对温度、绝对压力进行校准。

    4）频率信号输出型流量计在中心站上显示的数据为一条直线，没有任何变化

    原因分析与解决办法：1、管道内流量较为稳定，分站分辨率较低，流量变化量低于分站可分辨的最小值。2、流量计对应参数的量程设置过大，频率变化量较小，低于分站可分辨的最小值，建议更换流量计对应参数的量程或者是更换高分辨率的分站。

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